仿真工厂与物理工厂实现了数据连接和指令控制，各类生产管理数据在三维仿真工厂中实时展示，极大地提高了可视性和人机交互性。在虚拟的三维环境中，人员可以实时掌握生产计划执行情况、产品制造进度、设备利用率和故障率等信息。

　　VR数字工厂或数字化工厂VR系统是北京四度科技将三维仿真/虚拟现实技术与工业互联网有机结合的研究成果。系统以三维仿真工厂为基础，集成系统的生产、管理数据，实现了智能工厂的三维展示、VR漫游、实时监控和三维可视化DIY，可运行在中控大屏、PC、VR设备等多种终端。

　　信丰县数字化工厂VR系统案例北京四度科技VR虚拟现实公司是国内领先的工业互联网VR数字可视化解决方案提供商。主要产品和服务内容有3D数字化工厂、变电站3D虚拟仿真等。

　　对于我们公司的数字化工厂VR系统来说，在计算机上实现产品设计、加工、装配、检修等全部流程的模拟和仿真。全面生动的展示工厂的真实面貌，也可用于各种宣传展示用途。除了厂房建筑布局规划外，四度科技的VR虚拟现实数字化工厂系统还可以布局厂房内部的机械设备，公道铺排出产流水线，规划功课工序。所以在我们未来的规划当中，明年我们就会真正在焊装、总装、涂装、冲压以及物流，还包括IT一些相关部分，来线工厂的迈进。还可实时修改方案呈现在虚拟现实环境中，利便评审者进行方案评估验证，观察设计和修改过程，大大缩短了设计阶段的验证评审时间，进步工作效率。这大大进步了该演示的影响。本月早些时候，新加坡参观了Facebook位于MenloPark的新总部时。

　　对于我们公司的数字化工厂VR系统来说，不同于各类监控子系统孤岛存在的形式，四度科技3D场景监控系统可以集成各类子系统的设备告警信息，在可视化系统中展示所有的告警信息。另一方面，按下游应用领域划分，PLC市场可分为OEM市场与项目型市场，整体看OEM市场占总规模约67.4%。◆涂装车间：在涂装工艺方面实现智能制造。目前大众工厂还依靠人工操纵，未来将通过机器人实现整高效出产。它们诠释了“聪明工厂”这个当下流行的词汇。聪明感测是基本构成要素，但假如要让制造流程有聪明判定的能力，仪器、仪表、感测器等控制系统的基本构成要素，还是关注焦点。系统可独立承担分析、判定、决议计划等任务，凸起人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器配合下，更好施展人的潜能。

　　信丰县数字化工厂VR系统案例或VR虚拟制造技术或数字化工厂VR系统是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，在计算机上实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术，企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成，预测、检测、评价产品性能和制造可行性，达到产品的开发周期和成本最小化、产品设计质量的***化以及生产效率的***化。北京四度科技VR公司利用虚拟制造技术建立“数字汽车”模型，设计发动机、车体、电气线路等。

　　数字化本身其实就是智能的一部分，是一个入口；而智能工厂是在数字化工厂的基础上附加了物联网技术和各种智能系统等新兴技术于一体，提高生产过程可控性、减少生产线干预。 数字化工厂是智能工厂的落脚点，而智能工厂又是工业4.0的基础和落脚点。只有实现了数字化工厂，才有可能实现工业4.0。

　　3D数字化工厂管理系统或数字化工厂VR系统将车间vr展示及数据分析管理集合为一体，打造了数字化工厂虚拟展示系统。该系统可进行工厂vr漫游，高仿表。并且链接多数控终端系统，对设备状态、运行流程进行监控，实时进行故障告警及诊断，最终通过对工厂各维度信息的整合采集，形成具有指导力的可视化生产分析结果，实时地优化生产过程，从而提高生产效率，提升企业整体数字化运营与制造能力。

　　信丰县数字化工厂VR系统案例系统或数字化工厂VR系统严格按照物理工厂建立1：1的3D模型，经3D引擎开发生成高度逼真的仿真工厂，可通过大屏/VR头显鸟瞰或第一人称漫游，形象、直观。虚拟仿真内容包括：工厂建筑及设备布局、产品加工流转过程、生产设备运行过程等。高仿手表，

　　信丰县数字化工厂VR系统案例VR三维数字化工厂或数字化工厂VR系统的应用改善传统的工作方式，建立起工厂资产管理新观念，改善涵盖安全、合规、操作和维护等多方面。可以应用于应急反应、安全演练、合规检查、捕获知识、维护工单、清晰交流、管道容器完整性检查、虚拟培训、安全隐患分析模拟、三维可视化信息门户等。精仿手表，与传统的二维规划不同，工厂有了任何空间变动，三维数字记录都能够直接模拟和评估。数字化提供了精准、全面的数据库，以便快速灵活地适应生产需求。

　　对于我们公司的数字化工厂VR系统来说，2014年，产业以太网新增节点占总新增市场的份额仅为5%左右，预计今后将逐步扩大。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。聪明工厂拥有三个层次的基本架构，分别为顶层的计划层、中间层的执行层以及底层的设备控制层，大致可对应为ERP系统（企业资源计划）、MES系统（制造执行系统）以及PCS系统（过程控制系统）。自动化出产线通过工件传送系统与控制系统将出产设备相互联结，从而实现全部或部门出产过程的无人化。数字化工厂主要解决产品设计和产品制造之间的“鸿沟”，实现产品生命周期中的设计。运维职员在维护设备时，因为经验的缺乏，在找到题目之前，需要多次地出入车间进行题目查询、验证等操纵。增加了运维本钱。在未来，聪明工厂还会将大数据、人工智能及其他新兴技术加以详细应用。